2018年1月3日，淄博红河电力设备有限公司根据《淄博红河电力设备有限公司暖风器、电缆桥架项目竣工环境保护验收报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响报告表和审批部门审批意见（桓环许字【2017】790号）等要求对本项目进行验收，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
项目位于山东省淄博市桓台县果里镇周家村，建设项目性质为新建；主要产品为暖风器、电缆桥架；主体工程包括生产车间2间（共1000平方米）；辅助工程包括办公室1间（120平方米）；公用工程包括供水系统、供电系统。
（二）建设过程及环保审批情况
项目环评报告表于2017年9月编制，2017年11月28日通过审批（桓环许字【2017】790号）。
（三）投资情况
项目实际总投资350万元，其中环保投资3万元，占总投资的0.857%。
（四）验收范围
本次验收范围为公司目前全部内容。
二、工程变动情况
本项目工程现状与环评报告表内容基本一致，现场检查未发现有重大变动情况；与环评报告表对比，无需进行变动说明。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目无生产废水产生，产生的污水主要为职工生活污水，生活污水量按用水量的 80%计，为32t/a，职工生活污水经旱厕暂存后定期清运用作农肥
（二）废气
该项目营运期间产生的废气主要为焊接烟尘、切割烟尘。
1、焊接烟尘
生产过程中，需要使用氩弧焊机、手工电弧焊进行焊接。焊接烟尘收集后通过焊接烟尘净化器处理后无组织排放。
2、切割烟尘
焊接完成后需利用等离子切割机、气割机进行切割修整，由于钢材表面附着不清洁物质，在切割修整过程中会产生一定量的切割烟尘，本项目生产过程中产生的烟尘均为无组织排放。
（三）噪声
本项目噪声主要为机械设备噪声，主要机械设备声源为剪板机、钻床、锯床、车床、砂轮切割机、等离子切割机、气割机、冲床等，噪声源声级在70～110dB(A)左右。项目厂房安装隔声门窗，对声功率级大的设备安装减振基础，对剪板机等高噪设备设置局部隔声屏障，设备均置于生产车间内，有效地降低了设备噪声对周围环境的影响。
（四）固体废物
该项目固体废物可分为一般固体废物和危险废弃物，一般固体废物包括职工生活垃圾、下脚料、废砂轮片、焊接废料、焊接烟尘净化器收集的烟尘；危险废弃物包括废机油（危险废物HW08，废物代码900-249-08）、废切削液（危废代码HW09，废物代码900-006-09）、废液压油（危险废物HW08，废物代码900-218-08）。
（1）一般固体废物
1）生活垃圾：根据《环境保护实用数据手册》的相关数据，垃圾产生量按0.5kg/(人•d)，本项目定员5人，年工作日为200天，则生活垃圾产生量为0.5t/a，统一存放于厂区垃圾箱内，由环卫部门定期运送至垃圾处理场处理。
2）下脚料：类比同类企业项目，生产过程中产生的下脚料约为5t/a，统一收集后暂存在固废暂存区，定期外卖。
3）废砂轮片：该项目年用砂轮片20片，则废砂轮片产生量为20片/a，员工收集后存放在厂区内垃圾箱，由环卫部门定期清运。
4）焊接废料：类比同类企业项目，焊接废料产生量取焊条用量的2%，本项目焊条年用量为0.6t，则产生的焊接废料约为0.012t/a，统一收集后暂存在固废暂存区，定期外卖。
5）焊接烟尘净化器收集的烟尘：焊接烟尘产生量总计为4.24kg/a，无组织排放的焊接烟尘为0.8056kg/a，则收集的烟尘量为3.4344kg/a，员工收集后存放在厂区内垃圾箱，由环卫部门定期清运。
（2）危险废弃物
1）废机油：该项目生产加工过程中产生的废机油属于危险废物（危险废物HW08，废物代码900-249-08），根据企业提供的数据可知，年用机油量约为0.025t，废机油产生量为年用量的10%，则废机油产生量为0.0025t/a。
2）废切削液：该项目生产加工过程中产生的废切削液属于危险废物（危废代码HW09，废物代码900-006-09），根据企业提供的数据可知，年用切削液用量0.05t/a，切削液和水的比例是1:10，则切削液调合用水量为0.5t/a，废切削液产生量为调和切削液的20%，则废切削液的产生量为0.11t/a。
3）废液压油：该项目打压机使用过程会产生一定量的废液压油，废液压油产生量约为5kg/3a。废液压油属于危险废物（危险废物HW08，废物代码900-218-08）。
根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，设置专门的危废储存场所，储存场所地面硬化，将废机油、废切削液、废液压油分别储存在有排气孔的铁桶中，定期由有资质的危废单位进行回收处理。（五）其他环境保护设施
项目无其他环保设施。
四、环境保护设施调试效果
（一）污染物达标排放情况
1.废水
职工生活污水经旱厕暂存后定期清运用作农肥，无废水外排。
2.废气
无组织废气
监测报告表结果表明，本项目无组织厂界2天的监测中，颗粒物最大无组织排放浓度为0.397mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物无组织排放限值：其他颗粒物1.0mg/m3。
3.厂界噪声
监测报告表结果表明，厂界噪声值达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。
4.固体废物
项目固体废物未进行监测，但厂家进行产生量统计，不存在超标排放情况。
5.污染物排放总量
本项目需申请总量：烟尘0.0058t/a
（二）环保设施去除效率
1.废水治理设施
职工生活污水经旱厕暂存后定期清运用作农肥，无废水外排。废水未进行监测。
2.废气治理设施
该项目营运期间产生的废气主要为焊接烟尘、切割烟尘。
（1）焊接烟尘
生产过程中，需要使用氩弧焊机、手工电弧焊进行焊接。焊接烟尘收集后通过焊接烟尘净化器处理后无组织排放。
（2）切割烟尘
焊接完成后需利用等离子切割机、气割机进行切割修整，由于钢材表面附着不清洁物质，在切割修整过程中会产生一定量的切割烟尘。本项目切割修整过程产生的烟尘无组织排放。
验收监测期间，本项目无组织厂界2天的监测中，颗粒物最大无组织排放浓度为0.397mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物无组织排放限值：其他颗粒物1.0mg/m3。
噪声监测
3.厂界噪声治理设施
项目厂房安装隔声门窗，对声功率级大的设备安装减振基础，对剪板机等高噪设备设置局部隔声屏障，设备均置于生产车间内，有效地降低了设备噪声对周围环境的影响。
4.固体废物治理设施
固体废物无监测结果，但厂家进行产生量统计，不存在超标排放情况。
五、工程建设对环境的影响
按照环境要素监测结果，项目周边最近的地表水为西猪龙河（孝妇河支流），项目产生的生活污水得到了合理的利用，对地表水影响较小；项目距最近的敏感点周家村约105米，厂房设置隔声门窗，设备安装时采用加大减震基础，安装减震装置，对剪板机等噪声较大设备设立局部隔声屏障，加强管理，经常保养和维护机械设备，避免设备在不良状态下运行，产生的机械噪声衰减到敏感点后对河南庄村影响不大；项目属于金属结构制造行业，产生的一般固体废物和危险废弃物，经过合理的措施处理后，该项目固废不会对周边环境产生明显影响；项目产生的焊接烟尘收集后通过焊接烟尘净化器处理后无组织排放，切割烟尘进行无组织排放，验收监测报告表结果表明达标排放，对周围的环境空气影响较小。
六、验收结论
按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》规定要求，专家组对本项目所涉及的所有资料和现场情况进行了认真核查，并进行了详细分析和讨论，提出了存在问题和整改建议。专家组一致认为该项目经补充相关资料、现场进行相应整改后，可以满足项目竣工环境保护验收标准要求，达到了验收合格标准水平，同意通过验收。
存在问题及建议：
1.生产车间内疏散通道设置箭头、指向出口，出口设置应急灯；
2.配电箱缺少盖板；
3.车间未配置灭火器；
4.车间车床设备未接地处理；
5.未建立危废台账。
